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单机除尘器结构与设计原则

发布时间:2021-04-01  发布者:万达环保
  单机除尘器对密度大的金属切屑、铸造用砂,如车床、磨床、铣床、抛光机、砂轮机等,和中等密度的粉尘,以及密度较轻的粉尘均有良好的除尘效果。如钢铁抛光、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业及不怕火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。
  单机除尘器的结构特点是什么?
  一、过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
  二、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下,以便于加大进风口面积的使用。
  三、该单机除尘器现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。
  四、风机部件采用仿离心通风机,风量大,风压高,风机特性曲线硬,并采用消声措施,使用时噪音小。
  五、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器,每个布袋内均装有弹簧钢丝网,过滤效果好,替换滤袋方便,使用寿命不错。
  六、本单机除尘器可根据设计单位或用户实际需要,特定制造。
  七、过滤器部件装有即宽畅又密封的快折卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器。
  八、集尘器部件采用抽斗式结构,灰尘方便。
  单机除尘器的正确安装调试工件:
  正确的调试单机除尘器才能有较不错的工作速率。单机除尘器使用前需要有人员进行调试,来了解一下单机除尘器时如何调试的,如下:
  调试内容:主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的布袋除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备,包括:
  一、压缩空气和取压装置;
  二、其他相关设备和控制显示仪表。
  三、粉尘输出设施,包括:星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等;
  四、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等;
  使用单机除尘器前的准备及运行注意事项:
  一、除尘器运行时的各项技术要求。注意易磨损部位如外筒内壁的变化,压差变化和排出烟色状况。含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。除尘器各部位的气密性,检查筒气体流量和集尘浓度的变化。
  二、使用前准备事项。检查除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性,去掉漏灰、漏气现象。关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
  单机除尘器清灰方式有除尘布袋自行清灰和人工拍打清灰。除尘布袋自行清灰于只依靠附着于除尘滤袋表面上粉尘层自行脱落,所以粉尘下落量不大,压力损失只降低。人工拍打清灰,除尘滤袋压力损失下降一般为300pa。但除尘速率在重新操作的短时间内有所下降。随着过滤时间的增加,除尘滤袋表面的集尘量增加,压力损伯也不断增加,在实际操作中,由于除尘滤袋压力损失的增加,使系统中的气量减少,压力损失则由于气量减少而降低至。因此,这个压力损失的是气量趋于0时的风机压头,在不同的含尘气体浓度和负荷下,随着过滤时间的增加,其浓度大的压力损失增加得快,负荷大的压力损失也增加得快。
  单机除尘器包括机架,引风机,配电柜,除尘布袋,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及除尘骨架,机架包括上箱体和下箱体,电机及风机设于上壳体内,除尘布袋、落料斗及接尘斗设于下箱体内,除尘骨架设于上箱体和下箱体之间,除尘布袋袋与除尘骨尘架连接,在机架与除尘骨架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下箱体一侧设置进风口,上箱体上方设置排风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑正确,操作轻松方便,噪声低,除尘效果好,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。其实单机除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备,所以在单机除尘器在正式的投入使用之前,要做好相应的检查和检测工作,的每个部件的正常运转。但是在投入使用时候,不仅要有定期的检查之外,还要注意几处比较容易出现故障的地方,比如单机除尘器的布袋。同时还要做好每次单机除尘器在工作时运行的速度和变化,还要做好相应的记录。
  单机除尘器的设计原则:
  一、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘速率和排放浓度。
  二、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰方式。
  三、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。
  四、根据电气控制和生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
  五、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,单机除尘器要有解体方案,对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序,确定施工安装质量。
  六、在达到工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用不高,节约能源,辅助设备及数得上配置应确定除尘器主体设备运行,配置正确,维护方便。
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